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三種SMT貼片加工印刷方式以及需要注意的事項(xiàng)

2023-12-18 16:03:00 作者：SMT貼片加工

三種SMT貼片加工印刷方式以及需要注意的事項(xiàng)。

第一種印刷方式是絲網(wǎng)印刷。絲網(wǎng)印刷是最常用的印刷方式之一，通過(guò)在板上鋪設(shè)絲網(wǎng)，并將膏狀材料擠壓通過(guò)絲網(wǎng)孔徑，將膏狀物料印在PCB板上。在進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時(shí)，需要注意絲網(wǎng)的選擇、印刷速度以及壓力的控制，以確保印刷質(zhì)量。

第二種印刷方式是噴墨印刷。噴墨印刷通過(guò)噴射墨水來(lái)實(shí)現(xiàn)貼片加工，通常使用噴墨打印機(jī)進(jìn)行印刷。這種方式適用于非常小型的貼片元件，需要注意的是墨水的選擇和噴墨頭的調(diào)整，以確保精細(xì)的印刷效果。

第三種印刷方式是激光印刷。激光印刷是一種高精度的印刷方式，通過(guò)激光束的控制將膏狀材料直接印刷在PCB板上。激光印刷的優(yōu)點(diǎn)是精度高、速度快，但使用激光印刷機(jī)也需要注意安全操作以及激光參數(shù)的調(diào)整。

除了不同的印刷方式，進(jìn)行SMT貼片加工還需要注意以下事項(xiàng)。首先，貼片元件的正確選取和放置，要確保元件與PCB板的焊盤(pán)對(duì)齊，并避免損壞或錯(cuò)位。其次，需要控制好加熱溫度和加熱時(shí)間，以避免對(duì)貼片元件造成過(guò)熱或燒毀。最后，進(jìn)行SMT貼片加工時(shí)應(yīng)注意人員的安全防護(hù)和衛(wèi)生環(huán)境，保證工作場(chǎng)所的整潔和通風(fēng)，避免粉塵等污染。

在SMT貼片行業(yè)不斷演變的過(guò)程中，SMT生產(chǎn)線的發(fā)展方向顯得尤為重要。那么，關(guān)于SMT貼片生產(chǎn)線的印刷方法究竟是怎樣的呢？

SMT貼片加工的印刷方式可以分為3種：

首先是印刷方式：SMT貼片鋼網(wǎng)刻孔的選擇應(yīng)考慮到零件類型和基材性能，以確定合適的厚度、孔的大小和形狀。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是速度快、效率高。

另一種方法是點(diǎn)膠方式。點(diǎn)膠是利用壓縮氣體將紅膠通過(guò)專用點(diǎn)膠頭點(diǎn)在基板上，通過(guò)調(diào)節(jié)膠點(diǎn)的大小、數(shù)量和其他參數(shù)如時(shí)間、壓力管直徑等來(lái)控制。點(diǎn)膠機(jī)具有靈活的功能。對(duì)于不同的零件，我們可以使用不同的點(diǎn)膠頭，并設(shè)置參數(shù)來(lái)改變膠點(diǎn)的形狀和數(shù)量，以達(dá)到預(yù)期效果。優(yōu)點(diǎn)是方便、靈活和穩(wěn)定。然而，缺點(diǎn)是容易產(chǎn)生拉絲和氣泡等問(wèn)題。為了盡量減少這些缺點(diǎn)，我們可以調(diào)節(jié)工作參數(shù)、速率、時(shí)間、氣壓和溫度等。

有一種轉(zhuǎn)盤(pán)的方法是將特制的針膜浸入淺盤(pán)中。每個(gè)針頭上都有一個(gè)膠點(diǎn)，當(dāng)膠點(diǎn)觸碰基板時(shí)，就會(huì)脫離針頭。膠量的大小可以通過(guò)針的形狀和直徑來(lái)調(diào)整。固化的溫度可以選擇100℃、120℃或者150℃，固化的時(shí)間可以選擇5分鐘、150秒或者60秒。

注意點(diǎn)：

隨著固化溫度和固化時(shí)間的增加，粘接強(qiáng)度也會(huì)逐漸增強(qiáng)。

2）由于PCB貼片膠的溫度受基板零件大小和貼片位置影響，因此我們建議尋找最合適的硬化條件。關(guān)于紅膠的儲(chǔ)存，它可以在室溫下儲(chǔ)存7天，在低于5℃時(shí)儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)達(dá)6個(gè)月以上，而在5℃至25℃之間也可以進(jìn)行儲(chǔ)存。