隨著科技的快速發(fā)展,電子設(shè)備的復(fù)雜性和精密性也在迅速提高。目前,我們正面臨著在SMT貼片加工檢測設(shè)備來確保檢測效果的問題。這種發(fā)展使得我們越來越難以確定其可靠性,并且使得更高效的檢測變得更加困難。
作為終端客戶,對于SMT工藝的要求是零缺陷和零容忍度。過去的處理方法是靠增加人員的手工檢測來彌補(bǔ)工藝檢測不到位的問題,但現(xiàn)在已經(jīng)無法取代機(jī)器設(shè)備的精密度了。這種處理方法就好像是"面多加水、水多加面",不再適用。
當(dāng)前,不僅僅是表面貼裝技術(shù)(SMT)加工廠,設(shè)備制造商也在不斷提出更可行的解決方案,以滿足用戶對產(chǎn)品的嚴(yán)苛要求。例如,最近,靖邦電子購買了一臺(tái)最新的X-ray檢測設(shè)備和一臺(tái)3D自動(dòng)光學(xué)檢測儀。
盡管這兩臺(tái)設(shè)備的功能各不相同,但對于我們進(jìn)行汽車、醫(yī)療、工業(yè)控制、新能源電驅(qū)動(dòng)器和發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊的品質(zhì)檢查,其通過率正在提高。
我們所提到的零部件通常都非常精密。與此同時(shí),商品元件上的插件和大型元件也比較多。這些產(chǎn)品的性能要求很高,并且有很多已經(jīng)成型的模組。在SMT貼片加工中,更多地采用無鉛錫膏。與有鉛錫膏相比,無鉛錫膏的差異特點(diǎn)要求檢測方式更加嚴(yán)格。因此,X-ray和3D自動(dòng)光學(xué)檢測儀變得更加重要。