作為SMT貼片加工工廠中最重要的貼片設(shè)備之一,回流焊一直是工藝控制中最重要的設(shè)備,也是smt貼片工藝中最受關(guān)注的設(shè)備。在招聘車間技術(shù)員時,回流焊的操作也是一個主要評估標(biāo)準(zhǔn)。針對這個重要的設(shè)備,今天我們從回流焊爐溫曲線的設(shè)定角度來剖析傳熱學(xué)的原理。
通常情況下,在再流焊接爐的操作面板上顯示的溫度是指爐中一個內(nèi)置的熱電阻測頭的溫度。這個溫度既不是PCB上的溫度,也不是加熱器表層或電阻絲的溫度,而實(shí)際上是暖風(fēng)的溫度。要設(shè)定爐溫,必須了解以下兩個熱傳遞的基本規(guī)律。
回流焊
(1)如果在爐內(nèi)給定的一點(diǎn),PCB的溫度明顯低于控制的爐溫,那么PCB將升溫;如果PCB的溫度水平高于總體爐溫,那么PCB的溫度將下降;如果PCB的溫度與爐溫達(dá)到相同,就不會有熱量交換。
當(dāng)爐溫與PCB溫度之間的差異增加時,PCB的溫度變化速度將更快。
一般來說,確定爐溫的設(shè)定需要首先確定爐子鏈條的傳輸信息速率,然后再進(jìn)行工作溫度的調(diào)整。如果鏈速較慢,爐溫可以設(shè)置得較低,因為較長的時間也可以達(dá)到熱平衡。相反,如果PCB上的元器件密度較高、大件元器件較多,要達(dá)到熱平衡就需要較多的熱量,這時就需要提高爐溫。相反的情況,則需要降低爐溫。需要注意的是,鏈條的調(diào)速范圍一般不大,因為焊接工藝時間和溫度區(qū)總長已經(jīng)確定,除非回流焊爐的溫度區(qū)相對較大和較長,否則生產(chǎn)能力是綽綽有余的。