如果smt貼片加工元件想要拆卸,一般來說就沒那么容易了。只有經(jīng)常訓(xùn)練,才能靈活使用。否則,如果強(qiáng)制拆卸,很容易損壞smd元件。當(dāng)然,這些技能必須經(jīng)過訓(xùn)練。下面樂鵬科技電子和大家聊聊:
smt貼片加工的拆焊技巧如下:
1.對(duì)于smd元件腳少的元件,如電阻、電容、二、三極管等,先在PCB板上的一個(gè)焊盤上鍍錫,然后左手用鑷子夾緊元件,放在安裝位置,抵住電路板,左手用烙鐵焊接鍍錫板上的引腳。左手鑷子可以松開,其他的腳可以用錫絲焊接。如果要拆卸這種元件,也很容易。只要用烙鐵同時(shí)加熱元件兩側(cè),錫熔化后就可以輕輕取出元件。
2.對(duì)于smt貼片加工元件引腳較多的元件,間隔較寬的貼片元件也選擇了類似的方法。先在焊盤上鍍錫,然后左手用鑷子夾住元件焊接一只腳,再用錫絲焊接其他腳。這種元件的拆卸一般用熱風(fēng)槍比較好。一只手用熱風(fēng)槍吹焊錫,另一只手用鑷子等夾具在焊錫熔化時(shí)取出元件
3.對(duì)于引腳密度相對(duì)較高的部件,焊接步驟相似,即先焊接一只腳,然后用錫絲焊接其他腳。腳的數(shù)量相對(duì)較大和密集,引腳和焊盤的對(duì)齊是關(guān)鍵。一般選擇角焊盤,只鍍少量錫,用鑷子或手將部件與焊盤對(duì)齊,引腳邊對(duì)齊,部件按在PCB板上,焊接焊盤對(duì)應(yīng)的引腳。
最后,建議拆卸高引腳密度元件時(shí),主要使用熱風(fēng)槍,用鑷子夾住元件,用熱風(fēng)槍來回吹所有引腳,熔化時(shí)提到元件。如果拆卸的元件仍然需要,則盡量不要面對(duì)元件的核心,時(shí)間應(yīng)盡可能短。拆卸元件后,用烙鐵清洗焊盤。