蘇州SMT貼片加工車(chē)間對(duì)溫濕度的管理有嚴(yán)格的要求,主要目的是確保焊接的PCBA質(zhì)量,并提高蘇州SMT貼片加工的生產(chǎn)效率。適當(dāng)?shù)臏貪穸拳h(huán)境是確保PCBA焊接質(zhì)量的重要因素之一。如果車(chē)間的自然條件控制不好,就有可能會(huì)損壞電子設(shè)備部件并影響焊接效果,最終導(dǎo)致整個(gè)PCBA電路不良。下面中科芯聯(lián)將簡(jiǎn)要介紹SMT工廠車(chē)間的溫濕度要求和管理?xiàng)l例。
首先,讓我們討論一下蘇州SMT車(chē)間溫濕度不符合標(biāo)準(zhǔn)會(huì)引起的影響是什么?
在制造環(huán)境中,高濕度會(huì)引發(fā)多種嚴(yán)重問(wèn)題。比如,SMT貼片加工焊膏會(huì)吸收過(guò)多的水汽,在回流焊接過(guò)程中容易引起橋接短路、錫珠和氣泡問(wèn)題(尤其是BGA焊點(diǎn))。焊膏的成分中助焊劑會(huì)揮發(fā)得太快,導(dǎo)致焊膏變得干燥。在印刷過(guò)程中,高濕度容易導(dǎo)致漏印、少錫以及拉尖的情況。此外,環(huán)境溫度過(guò)高可能會(huì)導(dǎo)致部分錫膏氧化和助焊劑揮發(fā),從而影響PCBA的焊接質(zhì)量。
對(duì)于SMT貼片加工車(chē)間的溫濕度控制,我們應(yīng)該采取哪些措施呢?我們已經(jīng)知道溫濕度不達(dá)標(biāo)會(huì)對(duì)整個(gè)制造品質(zhì)產(chǎn)生重大影響。
1、蘇州SMT車(chē)間的最佳溫度為24±2℃,濕度應(yīng)保持在40±10%RH。
2、車(chē)間濕度要求:車(chē)間濕度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響。濕度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致電子元件和PCB易受潮,從而影響焊接質(zhì)量和導(dǎo)電性。相反,若車(chē)間空氣過(guò)于干燥,易出現(xiàn)焊接不浸濕的情況,甚至?xí)霈F(xiàn)空焊現(xiàn)象。同時(shí),干燥的空氣也會(huì)產(chǎn)生靜電,因此進(jìn)入SMT貼片加工車(chē)間的工作人員需要穿防靜電服裝??傮w而言,車(chē)間濕度應(yīng)保持在40%至60%的相對(duì)濕度范圍內(nèi)。
3、清潔要求:確保SMT車(chē)間內(nèi)沒(méi)有積塵,設(shè)備和元器件保持整潔,避免腐蝕物質(zhì)的存在,以減少SMT設(shè)備故障修理,提高生產(chǎn)效率。車(chē)間的最佳清潔標(biāo)準(zhǔn)大約為BGJ73-84。