選擇合適的SMT貼片加工超聲波清洗劑需要考慮以下幾個原則:
1.清洗目標(biāo):根據(jù)不同的物品或表面的清洗需要,選擇適合的清洗劑。例如,家庭清洗可以選擇多功能清潔劑,而對付油脂污漬可以選擇去油清潔劑。
2.安全性:清洗劑必須符合安全標(biāo)準(zhǔn),不會對人體健康造成損害。選擇綠色環(huán)保的清洗劑,盡量避免有害化學(xué)成分的使用。
3.效果:選擇清洗劑時要考慮其清潔效果。根據(jù)清洗劑的成分和配方,了解其對污漬的去除能力。可以根據(jù)產(chǎn)品說明和使用經(jīng)驗做出判斷。
4.適用性:清洗劑的適用范圍也需要考慮。不同的清潔劑可能適合不同的表面材質(zhì),比如對玻璃、金屬或塑料等的適用性可能不同。
5.經(jīng)濟性:考慮清洗劑的價格和使用壽命。選擇價格合理且能夠持久使用的清洗劑,避免浪費。
通過以上原則的綜合考慮,可以選擇適合需求的SMT貼片加工超聲波清洗劑,以達(dá)到有效、安全和經(jīng)濟的清洗效果。
1.具有良好的潤濕性,表面張力較小,可以使SMT貼片加工過程中表面的污染物徹底浸濕、溶解。
2.具有中度的毛細(xì)作用,粘度較低,能夠滲入被清洗的線路板元器件的縫隙中,同時又容易被排出。
3.高密度有助于減緩溶劑揮發(fā)速率,從而降低成本并減少對環(huán)境的影響。
4.具有高沸點的消洗液有助于蒸汽冷凝。沸點較高的消洗液不僅安全性較高,還能通過逐漸升溫來提高清洗效率。
5.溶解能力。溶解能力也被稱為貝殼杉脂脂醇值(KB值),它是衡量溶劑對污染物溶解能力的參數(shù)。KB值越大,溶解有機污染物的能力越強。
6.較少腐蝕(腐蝕)性。對于涉及PCB焊料的包裝部件和腐蝕性有很小的影響。清洗后,元器件表面和印制板上的字符、標(biāo)記可以保持清晰可見。
7.無有毒成分(或具有低毒性),對環(huán)境無害且造成很少的污染。
8.有較高的安全性,不容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸。
9.成本低。