錫膏在SMT貼片加工中起著重要的作用。錫膏中的錫粉顆粒大小、金屬含量比例、助焊劑含量、攪拌時間、溫度恢復(fù)時間以及存放時間都會對印刷質(zhì)量產(chǎn)生影響。接下來,SMT貼片加工為大家詳細解釋一下這些影響因素。
SMT專用的焊錫膏一般由兩種成分組成,即焊錫粉合金和助焊劑。
合金粉末料是由多種金屬或合金的粉末混合制成的。這些粉末之間相互結(jié)合,并能產(chǎn)生特定的作用。
焊錫粉合金是構(gòu)成焊錫膏的重要組成部分,通常占據(jù)錫膏總質(zhì)量的85%~90%。常見的合金組合主要有以下幾種:錫鉛合金(Sn-Pb)、錫鉛銀(Sn-Pb-Ag)合金、錫銅合金(Sn-Cu)、錫銀銅合金(Sn-Ag-Cu)、錫鉍合金(Sn-Bi)、錫鉍銀合金(Sn-Bi-Ag)等。
合金粉末料的有效成分、配比和顆粒大小對氧化層度產(chǎn)生直接影響,這一點與焊錫膏有很大的區(qū)別。
當(dāng)合金含量較高時,可以減輕焊錫膏的塌陷現(xiàn)象,有助于形成充實明亮的焊點。此外,由于助焊劑含量隨著合金含量的增加而改變,因此焊后殘留物也較少,從而有效預(yù)防了錫珠的出現(xiàn)。不過,這種方法的缺點是與印刷和焊接工藝的相關(guān)要求越來越嚴格。
合金含量較低時,印刷性能優(yōu)秀,焊錫膏不易黏在刮板上,優(yōu)異的潤濕性和堅固耐用的漏板,制作加工也更為容易。然而,這種合金容易塌陷,容易產(chǎn)生錫珠或橋連等問題。
助焊劑是由多種化學(xué)物質(zhì)組合而成的,其主要作用是降低金屬焊接表面的表面張力,促進焊接材料之間的流動,防止氧化層形成,使得焊接更加牢固可靠。
活性劑的主要作用是去除PCB電路板銅膜焊層表面及電子器件焊接位置的氧化物,并且它還可以降低錫、鉛等金屬液體的表面張力。
有機溶劑的作用在于調(diào)節(jié)和均勻分布焊錫膏中的有效成分,對焊錫膏的使用壽命具有重要影響。這種調(diào)控作用主要發(fā)生在焊錫膏攪拌過程中。
觸變劑是一種主要用于調(diào)整焊錫膏黏度和印刷特性的物質(zhì),它能有效解決印刷過程中可能出現(xiàn)的托尾、粘連等問題。
松香:松香能夠提高焊錫膏的粘附性,同時起到保護焊后電路板免受氧化的重要作用;對固定電子器件也十分重要。