中科芯聯(lián)的定位是專業(yè)的pcba貼片打樣加工一站式服務(wù)。在蘇州SMT貼片加工打樣過程中,由于訂單量小,不可避免地會(huì)出現(xiàn)頻繁換線、送料、換料的現(xiàn)象。因此,在這個(gè)過程中,必須有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化過程,以防止在高頻更換線路和材料更換過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤的材料更新現(xiàn)象。那么防止錯(cuò)誤材料更換的標(biāo)準(zhǔn)流程是什么呢?今天我們來分析一下:
1、取出送料器,取出用完的紙盤。
2、SMT操作員可根據(jù)自己的工位從物料架上進(jìn)行相應(yīng)的工位上料。
3、操作人員使用工號(hào)位表檢查所移除的材料,以確認(rèn)規(guī)格和型號(hào)是否相同。
4、操作員檢查新托盤和舊托盤,檢查兩個(gè)托盤的規(guī)格和型號(hào)是否完全一致。
5、操作員檢查其材料是否能說明公司是否與托盤一致。
6、如上述檢查有異常,貼片機(jī)操作員應(yīng)立即通知延時(shí)處理。
7、重新在托盤中取樣,然后將材料停在新舊托盤上。
8、取新的飛達(dá)材料,粘貼在給油過程記錄表上,填寫給油工作時(shí)間、操作員管理等相關(guān)數(shù)據(jù)信息。
9、根據(jù)蘇州SMT貼片機(jī)站將飛達(dá)安裝回貼片機(jī);您必須有效地填寫您的補(bǔ)充信息記錄。
10.其操作人員應(yīng)通知工程質(zhì)量管理人員材料匹配和測(cè)試,并必須進(jìn)行材料更換和測(cè)試。
11、IPQC根據(jù)網(wǎng)站編號(hào)表檢查數(shù)據(jù)信息能否正確發(fā)展,網(wǎng)站能否正確。
12.上述貼片機(jī)在開始生產(chǎn)前的操作檢查已經(jīng)完成。