SMT貼片加工時大多數(shù)PCB線路板都是綠色
在PCB板表面,顏色的來源實際上是阻焊劑。阻焊劑的作用主要有兩個方面:第一,可以有效防止元器件的焊接錯誤;第二,可以延長電子元器件的使用壽命,避免線路氧化和腐蝕。
當你對電子設備有更多了解時,你會發(fā)現(xiàn)SMT貼片加工時線路板通常是綠色的。這是因為綠色阻焊工藝是最成熟和簡單的選擇,同時綠色板也更加環(huán)保。
PCB板除了綠色外,還有白色、黃色、紅色、藍色、亞光色等顏色,甚至還有菊色、紫色、黑色、亮綠色等。白色PCB板的出現(xiàn)主要是因為制作燈具類產(chǎn)品必須使用白色染料,而其他顏色則多被用來區(qū)分不同的產(chǎn)品樣品。
在企業(yè)的研發(fā)和產(chǎn)品落地過程中,根據(jù)不同的PCB板用途,試驗板可能會采用紫色,重點板可能會標記為紅色,計算機內(nèi)部的零件則常用黑色進行區(qū)分。綠油在阻焊油墨方面歷史悠久、價格便宜且普及,具有諸多優(yōu)勢。
1、在pcb加工中,電子設備的生產(chǎn)包括制造電路板和焊接元件。在制造過程中,需要經(jīng)過幾個工序,其中包括黃光室。而綠色的PCB板在黃光室的視覺效果最佳。
2、其次,在SMT貼片加工過程中,進行上錫、貼片和AOI校驗等環(huán)節(jié)時,都需要進行光學定位校準。采用綠色的底板(即綠色膠帶/綠色基板)能夠更加友好地被儀器識別。
3、有些檢驗工序以前是依靠工人進行觀察的(但現(xiàn)在大都使用了飛針測試來代替人工),在強光照射下工人不停地盯著板子,綠色對眼睛有益。
4、綠色的PCB具有環(huán)保優(yōu)勢,當廢棄板進行高溫回收利用時,不會釋放有毒氣體。相比之下,其他顏色的PCB如藍色和黑色則分別摻入鈷和碳,因微弱導電性而存在短路風險。此外,黑色、紫色和藍色等深色PCB基板會增加主板的檢驗和維修難度,并且工藝上也難以控制。以黑色板為例,它在生產(chǎn)中很容易因工藝和原料配比問題出現(xiàn)明顯偏色,從而導致PCB不良率升高。由于黑色電路板的布線不易辨別,這會增加后期維護和調(diào)試的難度,因此許多PCB工廠很少使用黑色PCB。即使在軍工和工控領域這類對品質(zhì)要求極高的商品中,也更傾向于使用綠色PCB基板。而實際上,PCB板的顏色并不影響其使用性能。綜上所述,我們可以理解為何線路板的PCB基板主要以綠色為主。