FC芯片和傳統(tǒng)SMT器件具有不同的特點,其中倒裝芯片F(xiàn)C采用了先進的封裝技術。相比之下,傳統(tǒng)SMT器件采用了常規(guī)的表面貼裝技術。
新一代手機、DVD、PDA、模塊等主要應用了倒裝芯片F(xiàn)C、晶圓級CSP、晶圓級封裝WLP。
一、FC倒裝芯片
芯片倒裝是指晶圓不再進行再分布的一種定義。通常情況下,錫球直徑小于150um,球間距小于350um。
(1)芯片的特征在于倒裝。
①在傳統(tǒng)的裝配器件中,芯片的電氣接點面朝向上。
芯片倒置,電氣面朝向下;
在貼片時,倒裝芯片F(xiàn)C需要旋轉(zhuǎn)它以植球在圓片上。倒裝芯片F(xiàn)C具備以下特點:
①這種材料的基底是硅,電氣表面和連接焊點位于器件的下方。
②最小的體積。FC球之間的間隔通常為4~14mil,球的直徑為2.5~8mil,以使裝配體積最小化。
③組裝要求的最低高度。在FC組裝中,芯片直接使用再流焊或壓合的方式組裝在基板或印制電路板上。
④更大的組裝密度。FC技術可以使芯片在PCB的兩個表面上進行組裝,從而使組裝密度大大提高。
⑤組裝噪音更低。由于FC組裝使芯片直接組裝在基板上,所以噪音比BGA和SMD低。
⑥不可退回修。FC組裝后需要在底端進行填充。
FC的焊凸材料和基板之間的連接方式稱為UBM。它是一種置球(BallPlacement)工藝,位于器件底部,通過底端焊球構(gòu)造再分布技術,形成一個可濕潤的焊錫端子。目前最流行和簡單的UBM技術是使用smt貼片印刷焊膏再進行流焊的方法。
很明顯,這是一種較為小眾的技術,與普遍采用的工藝不同,它的特點是不可修復性。而且,產(chǎn)品只能是完好無損,否則只能報廢。顯然,這也帶來了成本上的明顯劣勢。因此,在許多PCBA加工項目中,很少見到這種產(chǎn)品的存在。