生產(chǎn)SMT電路板貼片插裝時(shí),SMT貼片加工廠應(yīng)該注意哪些呢?下面,中科芯聯(lián)電子將為大家介紹一些相關(guān)的注意事項(xiàng)。
1、在SMT加工公司進(jìn)行插裝和貼片前,每個(gè)工作人員都應(yīng)確保自己的工作區(qū)域及周圍環(huán)境符合5S標(biāo)準(zhǔn)。主要工作包括:如果工作區(qū)有機(jī)型變更遺留的料盤或其他物料,還有料單和作業(yè)指導(dǎo)書等,工作人員應(yīng)該收集這些物料并交給相關(guān)的物料員、領(lǐng)班或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。值班物料員、領(lǐng)班或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對收集到的物料進(jìn)行整理標(biāo)識,并與在線物料做好區(qū)分。
2、當(dāng)進(jìn)行\(zhòng)NSMT加工貼片排拉時(shí),每個(gè)工位的操作員都應(yīng)自檢本工位的作業(yè)指導(dǎo)書和物料情況。具體工作包括:
這本作業(yè)指導(dǎo)書是否經(jīng)過官方審核并正式發(fā)行,是否內(nèi)容模糊不清?
2)檢查工作指示書上的物料品名和規(guī)格是否與實(shí)際物料一致,確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書上的點(diǎn)位標(biāo)識與應(yīng)該放置的位置一致,同時(shí)檢查smt貼片和DIP物料的形狀是否符合要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。如果出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即上報(bào),生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)與品質(zhì)部、物料部和工程部共同處理。
3)不同類型的物料和作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)該按照指定的位置整齊地放置,并且要清楚地標(biāo)識出來。不同類型的物料之間應(yīng)該有良好的隔離措施。對于DIP物料來說,只有在經(jīng)過IPQC或者拉長確認(rèn)并進(jìn)行首樣插(貼)裝,并且經(jīng)過IPQC首樣確認(rèn)OK后,作業(yè)員才可以進(jìn)行批量性的插(貼)裝生產(chǎn)。
4)在添加物料時(shí),必須由至少兩個(gè)人(通常是作業(yè)員和物料員)核對確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
5)在SMT表層貼片生產(chǎn)過程中,如果作業(yè)員發(fā)現(xiàn)異常情況(例如自己要貼的點(diǎn)位被其他物料占據(jù),出現(xiàn)異常的PCBA或者翻板,擦板等),應(yīng)立即向值班拉長或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人報(bào)告。值班拉長或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人會指定專人處理,并在處理完成后進(jìn)行檢查,然后提交給IPQC進(jìn)行重點(diǎn)確定。
6)臥式元件通常要求使用插板安裝,排列整齊,其寬度應(yīng)與焊孔的間距相一致,偏差不超過±0.5毫米;立式元件的元件體應(yīng)與PCB垂直并貼合,對于電阻器、二極管等元件,其頂端折彎部分的高度通常約為1.5-2毫米,折彎部分應(yīng)整齊且平滑;對于有方向的元件,特別要注意其安裝方向是否正確;避免飛腳和跪腳現(xiàn)象的發(fā)生。