SMT貼片加工
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SMT貼片加工鋼網(wǎng)的制造工藝一般是照相制板，然后根據(jù)化學(xué)腐蝕加工方法、激光切割加工方法或電鑄加工方法對(duì)SMT鋼網(wǎng)的制板進(jìn)行開口加工。在不斷制造SMT鋼網(wǎng)的過(guò)程中，我們可以看到上述三種加工工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)，然后我們將比較這些SMT鋼網(wǎng)加工工藝的優(yōu)缺點(diǎn)：
首先，激光加工方法有目前Z常見(jiàn)的SMT鋼網(wǎng)開口方法，它借助激光能量熔化金屬，然后在板上切割開口。
激光加工方法的優(yōu)點(diǎn)：加工速度比化學(xué)腐蝕方法快得多，鋼網(wǎng)的開口尺寸可以控制，特別是加入的孔壁具有一定的錐形（錐度約2度），更容易成型。當(dāng)SMT貼片加工鋼網(wǎng)開口密集時(shí)，激光產(chǎn)生的局部高溫有時(shí)會(huì)使相鄰孔壁變形，熔化形成的金屬孔壁粗糙度不高，必要時(shí)需要修復(fù)孔壁。此外，激光加工方法因需要特殊設(shè)備而增加了生產(chǎn)成本。
二、電鑄法有一個(gè)借助金屬材料(一般為鎳)不斷沉積、累積產(chǎn)生金屬SMT鋼網(wǎng)的過(guò)程。
電鑄方法的優(yōu)點(diǎn):具體方法制成的SMT鋼網(wǎng)不僅開口精度高，孔壁光滑，有利于印刷焊膏的定量分析和分配，而且開口難以被焊膏堵塞，從而降低了清洗SMT鋼網(wǎng)的頻率。用電鑄方法制造SMT鋼網(wǎng)的成本相對(duì)較高，生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)。
三、化學(xué)腐蝕法包括Z早期使用的SMT鋼網(wǎng)加工及開口的具體方法。
化學(xué)腐蝕法的優(yōu)點(diǎn)：SMT鋼網(wǎng)的化學(xué)腐蝕不需要高設(shè)備成本，生產(chǎn)成本相對(duì)較低。腐蝕時(shí)間太短，SMT鋼網(wǎng)孔壁可能有尖角，時(shí)間太長(zhǎng)可能擴(kuò)大孔壁尺寸，側(cè)腐蝕也使孔壁光滑度不太高。
智能鋼網(wǎng)清洗機(jī)
通過(guò)對(duì)實(shí)際操作的不斷科學(xué)研究，發(fā)現(xiàn)無(wú)論是化學(xué)腐蝕法還是激光切割法加工的SMT鋼網(wǎng)，印刷時(shí)都會(huì)有不同的開口堵塞，需要定期清洗SMT鋼網(wǎng)。一般行業(yè)會(huì)選擇智能鋼網(wǎng)清洗機(jī)，純氣動(dòng)操作，操作簡(jiǎn)單，安全可靠。因此，電鑄法已成為細(xì)引腳間隔元件錫膏印刷SMT鋼網(wǎng)的重要加工方法
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