目前,蘇州smt加工廠家內(nèi)的電容和電阻在電路板上扮演著至關(guān)重要的角色。隨著電子行業(yè)的迅猛發(fā)展,貼片電容和電阻市場也異?;鸨Hツ?,日本的貼片電容制造商村田退出了常規(guī)貼片電容市場,引發(fā)了國內(nèi)電容市場的斷貨和價(jià)格上漲的局面。
日本的貼片電容在電容市場中占據(jù)主導(dǎo)地位,約占總市場份額的一半以上,針對高端市場進(jìn)行定位。韓國和臺灣的貼片電容處于次要地位,它們的定位是中端市場。而國產(chǎn)貼片電容通常只能依靠價(jià)格優(yōu)勢一直在中低端市場競爭。
日系電容和國產(chǎn)電容有哪些區(qū)別呢?
1.在smt貼片工廠中,大批量的電容通常要求具有一致性。然而,像電容、電阻等基礎(chǔ)元件的批量生產(chǎn)量往往超過百萬,這種巨大的數(shù)量很難保證產(chǎn)品的一致性。相比之下,日本電容在原料選擇、工藝控制以及質(zhì)量控制等方面做得更加出色。
2.當(dāng)在蘇州SMT貼片加工廠中,尺寸較小的高容高壓類電容會更加凸顯日本工廠的優(yōu)勢。舉例來說,日本的制造商可以生產(chǎn)高達(dá)一千層的陶瓷層壓電容器。而在國內(nèi),SMT貼片電容器通常只能做到約300層。雖然在日常常規(guī)系列中,這個(gè)差距并不明顯,然而在高容高壓和穩(wěn)定性方面,差距就很明顯了。
3.SMT貼片廠在原料方面,國內(nèi)進(jìn)入電子產(chǎn)業(yè)相對較晚,材料是電子元件公司的短板。瓷器漿中包含了鈦酸鋇和氧化鈦等多種陶瓷材料,并摻入了有機(jī)膠等物質(zhì)。而電極漿則是將鎳粉、銅粉和樹脂等其他物質(zhì)混合而成,配方需要進(jìn)行深入研究。與此相反,日本很早就開始專注于民用電子生產(chǎn),日本的電容廠從研發(fā)材料開始,一直到成功生產(chǎn)高質(zhì)量的瓷器漿和電極漿后才開始制造貼片電容。